Máy xúc tác SCR bằng tấm lợp cao hiệu suất để kiểm soát khí thải công nghiệp

SCR Catalyst là một tiến bộ tiên tiến trong công nghệ giảm xúc tác chọn lọc (SCR).Được thiết kế để chuyển đổi các oxit nitơ (NOx) có hại thành nitơ (N2) và nước (H2O) vô hạiKhi các quy định công nghiệp thắt chặt, công nghệ này đã trở nên thiết yếu cho các cơ sở nhằm đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt trong khi duy trì hiệu quả hoạt động.

Giới thiệu & Sử dụng

Nitơ oxit chủ yếu được tạo ra từ việc đốt nhiên liệu ở nhiệt độ cao trong các nhà máy điện, lò công nghiệp và động cơ đốt trong.Các chất xúc tác tấm lợp GRACE được thiết kế để giải quyết các phát thải trên các lĩnh vực khác nhau, bao gồm các nhà máy điện than, các cơ sở dầu khí và các ứng dụng mang VOC.Nó sử dụng một lớp phủ tinh vi ờn TiO2/V2O5/WO3 hoặc sàng phân tử ờn để tạo điều kiện cho phản ứng hóa học giữa NOx và một chất làm giảm như NH3.

Ưu điểm kỹ thuật

Hoạt động và diện tích bề mặt vượt trội: Cấu trúc lỗ chân lông ba chiều độc đáo và ma trận sợi tích hợp cung cấp diện tích bề mặt hoạt động lớn hơn, đảm bảo hiệu quả khử nitri hóa cao.

Giảm áp suất thấp: So với các chất xúc tác phủ cùng khối lượng, thiết kế GRACE lông lông giảm áp suất ngược khoảng 50%,Giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng cho thiết bị phía trên.

Thiết kế nhẹ: Với mật độ khối lượng khoảng 300 kg / m ^ 3, nó nhẹ hơn đáng kể so với chất xúc tác cordierite truyền thống (750 kg / m ^ 3), làm giảm tải trọng trên khung hỗ trợ.

Chống nhiệt và ngộ độc: Xây dựng sợi thủy tinh cường độ cao cung cấp khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời và dung nạp cao chống lại ngộ độc SO2.

Thông số kỹ thuật

Dòng quy trình & Hoạt động

Dòng khí thải: Khí khói chứa NOx đi vào giường xúc tác.

Tiêm amoniac: NH3 được đưa vào làm chất giảm.

Phản ứng xúc tác: Khí xuyên qua cấu trúc lỗ chân lông ba phương duy nhất, nơi NOx phản ứng với NH3.

Xả sạch: N2 và H2O vô hại được thải ra khí quyển.

Sau bán hàng & FAQ

Câu hỏi: Nhiệt độ tối đa mà chất xúc tác có thể chịu đựng là bao nhiêu?luôn hoạt động trong phạm vi chỉ định cho cơ sở cụ thể của bạn (eVanadium hoặc Zeolite).

Hỏi: Tại sao nên chọn mảng lốp lốp lốp lốp lốp lốp có độ xốp cao hơn, trọng lượng thấp hơn và có khả năng chống sốc nhiệt tốt hơn so với các loại mảng lốp lốp khác.

Hỗ trợ dịch vụ: GRACE cung cấp tư vấn kỹ thuật chuyên gia để chọn lớp phủ tối ưu (vanadium, sắt,hoặc dựa trên đồng) và vận tốc không gian phù hợp với nhiệt độ cụ thể của bạn và yêu cầu loại bỏ.

Từ khóa chính:Chất xúc tác tấm dồn, chất xúc tác SCR, khử nitri, giảm NOx, môi trường GRACE, hiệu quả DeNOx, kiểm soát khí thải công nghiệp, chất xúc tác giảm áp suất thấp.